Perbedaan Kunci – Perspex vs Polycarbonate
Teknik polimer termoplastik seperti polietilen, polipropilen, polivinil klorida, polikarbonat, poliakrilat sangat populer di dunia saat ini karena kombinasi sifat fisik dan kimianya yang sangat baik. Namun, tidak satu pun dari plastik ini menunjukkan kesempurnaan yang lengkap. Perspex dan polikarbonat adalah dua jenis termoplastik rekayasa amorf yang memiliki serangkaian sifat yang berbeda dengan kelebihan dan kekurangannya sendiri. Perbedaan utama antara Perspex dan polikarbonat adalah bahwa Perspex diproduksi oleh polimerisasi monomer keluarga akrilik, sedangkan polikarbonat diproduksi oleh polimerisasi polikondensasi fosgen dan BPA (bisphenol A) atau transesterifikasi lelehan DPC dan BPA.
Apa itu Perspex?
Perspex® adalah nama komersial lembaran akrilik, yang pertama kali ditemukan oleh ilmuwan ICI pada tahun 1934. Perspex® adalah yang terdaftar merek dagang Lucite International, yang dioperasikan di bawah Mitsubishi Chemical Corporation. Perspex® akrilik adalah produk akrilik pertama yang terdaftar di bawah resin sintetis dalam bentuk lembaran, batang, tabung, dan potongan berbentuk lainnya. Keluarga akrilat termasuk polimer dari monomer akrilonitril, hidroksietil metakrilat, akrilamida, metil sianoakrilat, etil sianoakrilat, metil akrilat, etil akrilat, trimetilolpropana triakrilat, dan metil metakrilat. Polimerisasi metil metakrilat menjadi polimetil metakrilat (PMMA) adalah penemuan pertama polimer akrilat pada tahun 1877 oleh ahli kimia Jerman Fittig dan Paul. Setelah komersialisasi lembaran akrilik, mereka pertama kali digunakan selama Perang Dunia II untuk kaca depan, kanopi, dan menara senjata di pesawat terbang dan port periskop di kapal selam.
Gambar 1: Pembiasan pada Blok Perspex
Perspex® memberikan kejelasan optik yang sangat baik, ketahanan kimia, ketahanan abrasi yang baik dan kekerasan permukaan yang sangat baik yang membuat produk ini cocok untuk spektrum aplikasi yang luas termasuk lensa optik, diagnostik medis, kemasan kosmetik, dan lampu belakang otomotif. Perspex® polimer ideal untuk ekstrusi dan pencetakan injeksi; itu dapat digunakan untuk menghasilkan produk pencahayaan seperti LED, panel diffuser yang diekstrusi, profil, dan tabung. Jika dibandingkan dengan termoplastik komoditas lainnya, polimer akrilat mahal karena kombinasi sifat fisik dan mekaniknya yang baik seperti tahan cuaca, kekuatan tinggi, dan kejernihan yang cemerlang. PMMA memiliki suhu transisi gelas 105-107 °C, dan indeks bias 1.49, yang sebanding dengan kaca (1,60). Oleh karena itu, PMMA kadang-kadang disebut sebagai 'kaca organik.' Karena ketahanannya yang tinggi terhadap makanan, lemak, minyak, asam non-pengoksidasi, alkali, garam, mineral, dan hidrokarbon alifatik, PMMA banyak digunakan sebagai bahan food grade. dan sebagai bahan pengemas. Namun, tidak tahan terhadap asam kuat, hidrokarbon aromatik dan terklorinasi, keton, alkohol, dan ester. Stabilitas dimensinya bagus, tetapi memiliki ketahanan benturan yang lebih kecil.
Apa itu Polikarbonat?
Polycarbonate adalah bahan termoplastik rekayasa transparan dan amorf yang terkenal yang memiliki berbagai sifat luar biasa. Ini adalah termoplastik ringan tetapi memiliki ketangguhan yang sangat baik, stabilitas dimensi, ketahanan termal dan kejernihan optik. Karena hambatan listriknya yang tinggi, polikarbonat banyak digunakan untuk memproduksi banyak komponen dan komponen listrik dan elektronik. Karena kejernihan optiknya, polikarbonat digunakan untuk membuat lensa kacamata dan media digital tertentu lainnya seperti CD dan DVD. Karena spektrum propertinya yang luas, polikarbonat digunakan dalam berbagai aplikasi mulai dari barang-barang rumah tangga biasa hingga peralatan dan aksesori otomotif dan dirgantara. Selain itu, bahan termoplastik ini juga digunakan untuk membuat kaca anti gores, peralatan medis dan konstruksi, pelindung anti huru hara, helm pengaman, dan lensa lampu depan. Sejarah polikarbonat kembali ke awal 1890-an ketika A. Einhorn pertama kali memproduksi kristal polikarbonat dengan mereaksikan resorsinol dan fosgen dalam pelarut piridin. Kemudian pada tahun 1950-an, produsen komersial yaitu Bayer dan GE mampu mengkomersialkan proses pembuatan resin polikarbonat berbasis bisphenol A (BPA).
Gambar 2: Botol Air dari Polycarbonate
Saat ini, dua metode digunakan untuk memproduksi resin polikarbonat. Metode pertama adalah polimerisasi polikondensasi antar muka dua fase fosgen dan BPA, dan metode kedua adalah transesterifikasi lelehan DPC dan BPA pada suhu 300 °C dan tekanan rendah. Berat molekul resin polikarbonat bervariasi dari 22.000 sampai 35.000 g/g mol. Suhu transisi gelas antara 145 – 150 °C. Kehadiran cincin aril aromatik yang besar di tulang punggung polikarbonat adalah alasan untuk sifat rekayasanya. Titik leleh polikarbonat adalah sekitar 230 °C. Ini memiliki stabilitas dimensi yang baik, ketahanan mulur dan kekuatan benturan tinggi. Polikarbonat dianggap sebagai bahan inert; oleh karena itu, telah banyak digunakan sebagai plastik food grade. Kerugian dari polikarbonat termasuk resistensi UV yang rendah dan hidrolisis oleh larutan alkali seperti kalium hidroksida, natrium hidroksida, dll.
Apa Perbedaan Perspex dan Polikarbonat?
Perspex vs Polikarbonat |
|
| Perspex adalah merek dagang terdaftar dari Lucite International untuk lembaran akrilik. | Polycarbonate adalah nama umum (bukan nama komersial). |
| Pembuatan | |
| Perspex diproduksi dengan polimerisasi monomer akrilik atau kopolimernya. | Polikarbonat diproduksi dengan polimerisasi polikondensasi antar muka fosgen dan BPA atau transesterifikasi lelehan DPC dan BPA pada 300 °C dan tekanan rendah. |
| Kejelasan | |
| Kejelasan sangat tinggi, hampir sama dengan kaca. | Kejelasan rendah dibandingkan dengan Perspex. |
| Suhu Transisi Kaca | |
| 105- 107 °C | 145 – 150 °C |
| Tahan Cuaca | |
| Tahan cuaca sangat tinggi. | Ini memiliki ketahanan UV yang rendah. |
| Aplikasi | |
| Perspex digunakan dalam lensa optik, diagnostik medis, kemasan kosmetik, lampu belakang otomotif, kaca depan, dll. | Polikarbonat digunakan dalam kaca tahan gores, peralatan medis dan konstruksi, pelindung anti huru hara, helm pengaman, dll. |
Ringkasan – Perspex vs Polycarbonate
Perspex adalah nama dagang untuk lembaran akrilik, yang diproduksi dengan polimerisasi monomer akrilik dan kopolimernya. Ini telah banyak digunakan dalam industri medis, manufaktur lensa, otomotif dan industri pengemasan karena ketahanan kimia dan cuaca yang baik dan transparansi yang sangat baik. Polikarbonat adalah nama generik untuk plastik industri yang dibuat dari bisphenol A dan memiliki berbagai aplikasi mulai dari barang-barang rumah tangga hingga industri kedirgantaraan dan otomotif. Polikarbonat terkenal karena kekakuannya yang sangat baik, bobot yang rendah, kejernihan, dan sifat insulasi listrik. Inilah perbedaan antara perspex dan polikarbonat.
Download PDF Versi Perspex vs Polycarbonate
Anda dapat mengunduh versi PDF dari artikel ini dan menggunakannya untuk tujuan offline sesuai catatan kutipan. Silakan unduh versi PDF di sini Perbedaan Antara Perspex dan Polycarbonate
